Seviye ölçümü yapmak aslında ölçülecek nesnenin miktarını öğrenmektir. Özellikle sıvılarda miktar ölçümü hacim olarak yapılır. Hacim ölçümü ise sıvıların bulunduğu kapların fiziksel boyutları ile hesaplanabilmektedir. Taban alanı belli olan bir su kulesinde suyun yüksekliğini doğru olarak ölçebilirseniz, suyun miktarını bulabilirsiniz. İşte bu nedenlerden dolayı seviye ölçümü; sıvı miktarlarının ölçülmesinde, tanecikli katıların miktarlarının ölçülmesinde oldukça önemlidir.

Seviye ölçüm bir çok seviye ölçüm yöntemi vardır,bunlar prosesin sartlarına göre en uygun olanı secilir ve montajı yapılır.Endüstriyel olarak en çok kullanılan ölçüm yöntemleri RADAR,HİDROSİTATİK,ULTRASONİK VE FARK BASINÇTIR.

Ölçüm Teknolojisi Avantajları Dezavantajları Isıl Kütle
• Yüksek hassasiyet
• Dayanıklı
• İyi algılama • Akışkan özelliklerine fazla duyarlı
Kapasitif
• Yüksek basınç ve sreaklık altında sorunsuz çalışır.
• Çok yönlü kullanım
• Her türlü mabeme ite çalışma imkanı
• On-Off veya sürekli ölçüm imkani
• Genellikle pahali olmayan bir yöntem
• İçerden ölçüm zorunluluğu
• Dielektrik sabitlerinin değişimi nedeniyle hatalı ölçüm ihtimali
• Uygulamaya duyarlı
• Granül ölçümterinde bir çok faktörün göz önünde bulundurulması gerekir.
Lazer
• Temassiz
• Uzun mesafeli ölçümter için en iyi yöntemdir
• Pahalı
• Genellikle uzun mesafeli ölçümler için daha kullanışlıdır
• Yansımalar çok zayrftır.
• Düşük çözünürlük
• Gölgelenme
Titreşim
• Özel kalibrasyon gerektirmez
• Çok hafif özgül ağırlıklı malzemeleri hissedebilir
• Elektriksel veya diğer fiziksel büyüklüklerden etkilenmez.
• Köpükle çalışamaz
• Hareketli parça
İtetkenlik
• Ucuz
• Sadece iletken snrılanda kullanılabilir.
• Sürekli seviye ölçümterinde kullanılamaz
• Elektrotlardakiyalitim mabemeleri zamanla sorun çıkarabilr.
Magnetostrictive
• SinirIi Hareket
• Az oynar parça
• Ara yüzeyleri ölçme imkanı
• Yoğunlukla değişen kalibrasyon
• Şamandıra kalibrasyonun kaymasına neden olabilir.
• Uzun ölçülerde yüksek fiyat
Ultrasonik
• Oynar parça yok, gözyaşı yok
• Temassc ölçüm teknolojisi
• Kolay kalibrasyon • Toza, ağır buhar, yüzey türbülanslanına ve köpüğe duyarlı
• Vakumda veya yüksek basınçta çalışmaz
• Malzemenin yansıtma yeteneği iyi olmalı
• Pozisyona dğer sistemterden daha duyarlı
• Malzemenin buhanndan, köpüğünden, vs etkilenebilir
• Sınırlı basınçve sıcaklık
Radar
• Temassız
• Ortamdaki buhar ve fiziksel özelliklere duyarlı değil
• Yüksek hassasiyet
• Pahalı
• Katı malzemelerde kultenılamaz
• Fazla sayıdaki yansımalar ölçümü etkileyebilir.
• Ara yüzey ölçümü yapılamaz
Mekanik Rotor
• Düşük maliyet
• Mekanik (hareketli parçalar)
• Yüksek bakım gerektirir
Hidrostatik
• Montaj kolaylığı
• Blokaj valfleri kullanilarak prosesten izole edilebilir
• Kullanıcı dostu
• Basınç standartlanna göre kolaylıkla kalbre edilebilir
• Ciddi enstrüman maliyeti tasarrufu
• Sıvı yoğunluğunun değişmesi hassasiyeti etkiler
• Valfter ve bomlar montaj maliyetini arttırabilir.
şamandıra
• Çok çeşitli yoğunluklardaki sıvılara adapte edilebilir
• Ekstrem proses şartlannda kullanılabilir
• Limitsiz tank yüksekliği
• Uzaktan okuma yoksa oldukça hesaplı
• Malzemenin partikülterinden zedelenme tehlikesi
• Hareketli parçalar sıvı içerisinde
• LimritIi basınç dayanımları
• Türbülanslı sıvılarda çok iyi değil
• Granüller için uygun değil
• Yüksek bakım gerektirir